Численность дежурных слесарей. Расчет численности дежурных электриков и ремонтной бригады. Проект организации работ при ремонте машины

МЕТОДЫ ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТОВ

Восстановление работоспособности оборудования, утраченной в процессе его эксплуатации, необходимо проводить путем широкого внедрения:

1. Метода рассредоточенного проведения капитальных ремонтов оборудования.

Сущность этого метода заключается в выполнении работ по капитальному ремонту оборудования, где это технически возможно и целесообразно, по частям в дни плановых остановок его на текущие ремонты. Это позволяет либо сократить продолжительность простоев на капитальном ремонте, либо полностью исключить последний.

Продолжительность периода, в течение которого капитальный ремонт может осуществляться рассредоточенным методом, не должна превышать продолжительности ремонтного цикла оборудования

2. Метода агрегатной замены.

Применение метода агрегатной замены обеспечивает значительное сокращение постоев оборудования на ремонте. В ряде случаев целесообразна замена целиком машины или механизма, например, подъемного стола, редуктора и т.п.

РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ПЕРСОНАЛА ПО РЕМОНТУ ГПМ

Расчет численности рабочих необходим для определения потребности производства в рабочей силе, в количественном и профессиональном составе рабочих, которые могут обеспечить нормальное функционирование своего участка, для определения норм выработки каждого рабочего (в сменах, в часах). Для расчета численности рабочих, а затем и годового фонда оплаты труда, следует, прежде всего, составить баланс рабочего времени для рабочих занятых на непрерывном производстве, с учетом того, что некоторые работают в одну смену и прерывно (например, ремонтный персонал участка ГПМ) таблица 4.

Годовой баланс рабочего времени исполнителя Таблица 4

Рассчитаем коэффициент списочного состава для непрерывного производства по формуле:

Ксп = Тк: Д = 365: 225 = 1,62

Рассчитаем коэффициент списочного состава для прерывного производства по формуле:

Ксп = Тн: Д = 250: 217 = 1,15

Эти данные заносятся в приложение 8, кол.6

Рассчитаем списочный состав работников, имея следующие данные:

численность слесарей-ремонтников 5 разряда-3 чел.

численность слесарей-ремонтников 4 разряда-3 чел.

численность слесарей-ремонтников дежурных-6 чел.

численность электрогазосварщиков 5 разряда -1 чел.

численность электрогазосварщиков 4 разряда -1 чел.

численность электрогазосварщиков дежурных -3 чел.

1) Списочный состав (кол. 7) рассчитывается: численность рабочих на сутки (кол. 5) умножить на коэффициент списочного состава (кол. 6)

Сделаем расчеты на примере дежурных слесарей-ремонтников.

Например, списочный состав в сутки -6 человек, а коэффициент списочного состава - 1,62. 6 х 1,62 = 10, т.е. списочный состав дежурных слесарей-ремонтников будет 10 человек.

• 2) Чтобы рассчитать, сколько нужно отработать списочному составу смен (кол. 8) нужно: (кол. 7) умножить на действительный фонд рабочего времени при непрерывном производстве (т.к. в сутках 3 смены) - 225. Например, 10 х 225 = 2250 смен
• 3) Чтобы рассчитать, сколько нужно отработать списочному составу часов (кол. 9) нужно: (кол. 8) умножить на 8 часов. 2250 х 8 = 18000 часов - положено отработать списочному составу дежурных слесарей-ремонтников.
• 4) Чтобы рассчитать, сколько нужно отработать списочному составу ночных часов (кол. 10) нужно: (кол. 9) разделить на 3. 18000: 3 = 6000 часов.
• 5) Чтобы рассчитать, сколько положено отработать праздничных часов (кол. 11) нужно: численность рабочих, рассчитанных на сутки (кол. 5) умножить на 8 часов и умножить на количество праздничных дней, установленных Правительством РФ (в данной работе 11 дней).

Например, 6 х 8 х 11 = 528 праздничных дней

По кол. 7 подсчитываем списочный состав рабочих ремонтной службы ЭСПЦ-1: 25 человек.

В цехе имеется 250 единиц оборудования. В плановом году их количество увеличивается на 15%. Дежурный слесарь обслуживает 20 единиц. На плановый период норма обслуживания повышается на 10%. Завод работает в 2 смены. В плановом балансе рабочего времени невыходы рабочих по всем причинам составляют 12%. Определить плановую численность дежурных слесарей.

Решение
1. Выясним сколько единиц оборудования будет в плановом году: 250:100*115 = 287,5 ≈ 288 ед.
2. Определим норму обслуживания на плановый период: 20:100*110 = 22 ед.
3. Поскольку завод работает в две смены, то каждый рабочий день в плановом периоде потребуется: 288:22*2 = 26,18 ≈ 26 дежурных слесарей.
4. Определим сколько рабочих потребуется для замещения не вышедших на работу в плановом году: 26:100*12 = 3
5. Тогда, плановая численность дежурных слесарей равна 26+3 = 29.
Вывод. Плановая численность дежурных слесарей 29 человек.

Задача 2. Расчет выполнения норм выработки

Определить выполнение норм выработки по трудоемкости и выработке, если изготовлено за смену 140 деталей при норме выработки 130 деталей, на изготовление партии по нормам требуется 53 чел.-ч., а затрачено 57 чел.-ч.

Решение
1. Поскольку выработкой называют количество продукции (количество деталей), произведенной в единицу рабочего времени (смену), то выполнение норм выработки по выработке определим следующим образом: 140:130*100 = 107,7%
2. Поскольку трудоемкость – это затраты рабочего времени на производство единицы продукции (партии), то выполнение норм по трудоемкости определим следующим образом: 57:53*100 = 107,5%
Вывод. Выполнение норм выработки по выработке составило 107,7%, а по трудоемкости – 107,5%.

Задача 3. Расчет плановой численности рабочих

В цехе химического завода имеется 60 аппаратов для выработки минеральных удобрений. Каждый аппарат обслуживается звеном в составе трех человек. График работы – 2 смены по 6 часов. Каждый рабочий работает 225 дней в году. Определить плановую численность рабочих.

Решение
На предприятиях с непрерывным процессом производства численность персонала, занятого обслуживанием оборудования, определяется с учетом действующего парка и норм обслуживания по формуле: Ч = (n*S) : Hо * kсп ,
где Ч – плановая численность рабочих,
n – количество обслуживаемых машин и оборудования,
S – число рабочих смен в сутках,
Hо - число единиц оборудования на одного рабочего (в нашем случае это 60:3 = 20),
kсп - коэффициент среднесписочного состава, который определяется так: kсп = Fn /f ,
где Fn - число календарных рабочих дней (в 2013 году это число равно 247),
f – планируемое число рабочих дней одного рабочего.
Подставляя в формулу данные задачи, получаем Ч = (60*2/20)*(247/225) = 6,59 ≈ 7.
Вывод. Плановая численность рабочих цеха химического завода в 2013 году составила 7 человек.

Задача 4. Расчет прироста объема производства

В годовом плане предприятия установлены следующие показатели:

Определить прирост объема производства за счет роста производительности труда и числа работников.

Решение
1. Найдем прирост объема производства в абсолютных величинах и в процентах.
550 000 - 500 000 = 50 000 тыс. руб.
50 000: 500 000 * 100 = 10%
2. Найдем число работников в отчетном и плановом периодах как отношение показателей выпуска продукции к выработке продукции на одного рабочего. Результаты поместим в таблицу.

3. Методом абсолютных разниц определим прирост объема производства за счет роста производительности труда (выработки) и за счет числа работников.
В = Выр*Ч
∆В1 = ∆В*Чо = (135-125)*4 000=40 000 тыс.руб. – прирост объема производства за счет роста производительности труда,
40 000:500 000*100 = 8% - прирост в процентах,
∆В2 = Выр пл *∆Ч = 135*(4 074 - 4 000) = 9 990 тыс.руб. – прирост объема производства за счет роста численности работников,
9 990:500 000*100 = 1,99% ≈ 2% - прирост в процентах.
Вывод. Прирост объема производства за счет роста производительности труда составил 8%, а за счет изменения численности работников 2%.

Задача 5. Расчет комплексной нормы времени и срока выполнения задания

Рассчитать комплексную норму времени и срок выполнения задания (в днях) бригадой монтажников из пяти человек при 8-ми часовом рабочем дне и выполнении норм на 120%, если сданы следующие объемы работ:
1) Подготовка рабочего места - Нвр -20 чел-час.
2) Разгрузка материалов и конструкций – 170т, Нвр - 0,16 чел-час на 1т.
3) Монтаж м/конструкций – 130т, Нвр - 2,2 чел-час на 1т.
4) Сварочные работы 1 300 пог. м, Нвр - 0,3 чел-час на 1 пог.м.
5) Окраска конструкций – 30 кв.м, Нвр - 0,35 чел-час на 1 кв.м.
6) Уборка вспомогательных приспособлений - Нвр -7 чел-час.

Решение
1. Комплексная норма – это норма затрат труда на выполнение бригадой комплекса работ по изготовлению единицы продукции, принятой за конечный измеритель коллективного труда. Найдем комплексную норму (в чел-час.) зная, что единицей, принятой за конечный измеритель здесь является все задание.
20 + 170*0,16 + 130*2,2 + 1 300*0,3 + 30*0,35 + 7 = 740,7 чел-час.
2. Определим количество чел-час., необходимое для выполнения норм на 120%.
740,7*120:100 = 888,84 чел-час.
3. Определим срок выполнения задания бригадой из пяти человек при восьмичасовом рабочем дне:
888,84:5:8 = 22,22 ≈ 22 дня
Вывод. Срок выполнения задания 22 дня.

Задача 6. Расчет процента выполнения норм, сдельной зарплаты и удельного веса тарифа в сдельном заработке

Рабочий-сдельщик 4-го разряда (часовая тарифная ставка 5 руб. 39 коп.) изготовил за 8-часовую смену 35 изделий при норме времени на одно изделие 15 мин. Работа тарифицируется по 5-му разряду (часовая тарифная ставка 6 руб. 70 коп.). Определить процент выполнения норм, сдельную зарплату и удельный вес тарифа в сдельном заработке.

Решение
1. Выясним сменную норму и процент выполнения норм рабочим-сдельщиком.
8*(60:15) = 32 изделия в смену по норме,
(35:32)*100 = 109,38% - процент выполнения норм;
2. Определим зарплату рабочего 4-го разряда за смену по тарифу.
5,39*8 = 43,12 руб.
3. Определим сдельную зарплату этого рабочего за смену.
(6,7*8): 32*35 = 53,6:32*35 = 58,63 руб.
4. Найдем удельный вес тарифа в сдельном заработке.
(43,12:58,63)*100 = 73,55%
Вывод. Процент выполнения норм – 109,38%; сдельная зарплата рабочего – 58руб. 63 коп.; удельный вес тарифа в сдельном заработке – 73,55%.

Страница
9

Численность слесарей КИП

Определение численности слесарей КИП производится на основе трудоемкости производственной программы цеха, рассчитанной в пунктах 2.2 и 2.3 и оформлена в виде табл.9.

Исходя из трудоемкости технического обслуживания и текущих ремонтов определяется численность дежурных слесарей в группе эксплуатации (на постах цеха КИП и А в производственных цехах). Численность же слесарей КИП в ремонтных мастерских и поверочной лаборатории цеха КИП и А рассчитывается на основе трудоемкости капитального ремонта, монтажа и поверок. Расчетное количество рабочих по разрядам определяется делением трудоемкости работ определенного разряда на эффективный фонд времени одного списочного рабочего. Для определения принятого количества рабочих расчетное количество, рабочих округляется до целого числа, при этом допускается передача части работ более низкого разряда слесарям более высокого разряда.

Численность рабочих-металлистов

Численность рабочих-металлистов определяется на основе трудоемкости изготовления запасных частей и оформлена в виде табл. 10.

Перечень требующихся профессий и их разряды установлены по данным технологических карт на обработку деталей. По каждой профессии определенного разряда расчетное количество рабочих () определяется по формуле:

где Ni - количество деталей i - го наименования в годовой производственнойпрограмме, шт. (i= 1,2,3, .,l);

Норма штучно-калькуляционного времени на i-ю операцию, мин;

60 - количество минут в часе;

Эффективный фонд времени одного списочного рабочего, ч;

1,3 - планируемый коэффициент выполнения норм времени.

Для определения принятого количества рабочих расчетное количество рабочих округляется до целого числа. При округлении допускается следующее совмещение профессий (передача работ):

а) работы более низкого разряда в пределах одной профессии передаются работникам более высокого разряда (в пределах двух смежных разрядов);

б) работа разметчика передается слесарю и наоборот; работа расточника передаетсятокарю и наоборот.

Расчет численности слесарей КИП

Таблица 10

Значительными организационными и экономическими преимуществами обладает централизованное обслуживание. Оно позволяет более рационально использовать работников обслуживающих служб, концентрировать их усилия в необходимый период на определенных участках обслуживания, механизировать труд и так далее. При этом улучшаются возможности для организации внутрипроизводственного планирования работ по обслуживанию, что повышает его качество, надежность, своевременность, экономичность.

При децентрализованной системе каждый руководитель цеха имеет в своем подчинении вспомогательных рабочих, которые выполняют весь комплекс необходимых работ. Это обеспечивает своевременность и оперативность их выполнения. Однако, как показала практика, при этой системе сложно обеспечить нормальную и стабильную занятость вспомогательного персонала, рациональное его использование в соответствии с квалификацией.

Наибольшее распространение на предприятиях промышленности получила смешанная (комбинированная) система обслуживания, при которой часть функций обслуживания осуществляется централизованно, а другая часть - децентрализовано.

На выбор системы обслуживания влияют масштаб и тип производства, производственная структура предприятия, качественный уровень имеющегося оборудования, сложность выпускаемой продукции, требования к ее качеству, планировка производственных площадей. Однако во всех случаях критерием выбора оптимальной системы обслуживания является минимум затрат рабочего времени и материальных ресурсов на обслуживание при высоком качестве последнего.

Планово- предупредительный, профилактический характер обслуживания означает согласование системы обслуживания с оперативно-календарным планированием хода основного производства, предварительную подготовку и доставку всего необходимого для эффективного функционирования рабочего места, включая комплектование его материалами, заготовками, инструментом, приспособлениями, документацией в течение смены и суток. Регламент обслуживания должен быть подчинен графику основного производства. Поэтому работы, требующие остановки оборудования, должны выполняться во внутрисменные и междусменные перерывы, или в нерабочие дни.

Гибкость системы означает возможность оперативной ее перестройки в связи с возможными отклонениями от нормального хода процесса обслуживания.

Комплексность системы предполагает согласование и увязку между собой всех функций обслуживания, выполняемых различными службами предприятия в течение одного и того же промежутка времени, и на одних объектах.

Высокое качество и экономичность обеспечиваются соответствующей квалификацией вспомогательных рабочих, при оптимальной их численности, четкая организация их труда, обеспечением всем необходимым для выполнения своих функций.

Конкретное обслуживание рабочих мест может осуществляться в виде одной из трех основных форм: стандартной, планово-предупредительной и дежурной.

Стандартное (регламентированное) обслуживание позволяет строго увязать работу обслуживающего персонала с графиком работы основного производства и тем самым сводит к минимуму простои основных рабочих и оборудования. Эта увязка обеспечивается разработкой графиков или расписаний, согласно которым функции обслуживания осуществляются в обязательном порядке и объеме, в установленные сроки. К достоинствам данной формы обслуживания относится обеспеченность полной загрузки вспомогательных рабочих, сокращение затрат времени на обслуживание, высокое качество работ. Эта система наиболее целесообразна в условиях массового и крупносерийного производства.

В серийном производстве, где существует большая вероятность возможных отклонений от нормального течения производственного процесса, целесообразно использовать планово-предупредительное обслуживание. Эта форма носит предупредительный характер, который находит выражение в предварительном комплектовании рабочей документации, инструментов и приспособлений, заготовок, проведение ремонтов, наладок и других работ. Все комплекты, в соответствии с календарными планами-графиками основного производства изделий, заблаговременно доставляются на рабочее место. Таким образом, обеспечивается четкая и ритмичная работа обслуживающего персонала и минимальная вероятность возникновения простоев у основных рабочих.

Дежурное обслуживание используется в единичном и мелкосерийном производствах и характеризуется отсутствием заранее разработанных графиков и расписаний. Оно осуществляется по вызовам основных рабочих по мере необходимости. Обязательным условием для этой системы, является наличие оперативной связи рабочих мест со вспомогательными службами и диспетчерским пунктом.

Тема 8. Задача 4

Рассчитать норму обслуживания и численность дежурных слесарей, необходимых для обслуживания 250 станков в механическом цехе, если коэффициент сменности – 2,4, реальный фонд рабочего времени – 230, номинальный – 260 дней в год. Оперативное время на обслуживание одного станка – 12 мин, Тотл – 14 мин, Тпз – 10 мин на смену.

Решение:

Норма обслуживания рассчитывается по формуле:

Ноб = Тд / t об = (230 * 8) / 0,2 = 9200 ед.,

где Ноб - норма обслуживания, ед.;

Тд - действительный фонд рабочего времени;

tоб - установленная норма времени на обслуживание единицы оборудования, ч.

Тема МУ. Задача 9

Рабочий, труд которого оплачивается по сдельно-премиальной системе, выполняет операцию, на которую установлена Тшт = 0,12 ч. Часовая тарифная ставка работ – 90 руб.

Фактически изготовлено и сдано ОТК с первого предъявления 1520 деталей. За выполнение установленной нормы выработки выплачивается премия в размере 10% от сдельной оплаты, за каждый процент перевыполнения – по 1,5%, но не более 20%; за сдачу продукции ОТК с первого предъявления выплачивается премия в размере 10%.

Решение:

Допустим, в день рабочий должен работать 8 часов, всего рабочих дней в месяце за вычетом выходных и праздничных дней 22 дня. Тогда нормативное количество деталей составит: 22 * 8 / 0,12 = 1467 шт.

Таким образом, план перевыполнен на величину: 1520 / 1467 = 1,0361 или план перевыполнен на 3,61%.

Фактически изготовлено и сдано ОТК с первого предъявления 1520 деталей, то есть затраты времени составили:

В = t * Тшт = 0,12 * 1520 = 182,4 ч.

где t – норма времени на производство одной детали;

Тшт – фактически изготовлено.

Месячная заработная плата рабочего по прямой сдельной системе:

ЗП = В * Т = 182,4 * 90 = 16416 руб.

где В – затраты времени;

Т – тарифная ставка.

Размер премии:

П = ЗП * %пр = 16416 * 0,1 = 1641,6 руб.

где ЗП - месячная заработная плата рабочего по прямой сдельной системе;

%пр – процент премии.

За каждый процент перевыполнения выплачивается по 1,5% от месячной заработной платы, но не более 20%, то есть: 16416 * 0,015 * 3,61 = 888,9 руб.

За сдачу продукции ОТК с первого предъявления выплачивается премия в размере 10%, то есть 16416 * 0,1 = 1641,6 руб.

Таким образом, месячная заработная плата рабочего по прямой сдельной системе равна 16416 руб., размер премии 3283,2 руб. (1641,6 + 1641,6 = 3283,2 руб.), размер приработка 888,9 руб., а общая заработная плата 20588,1 руб. (16416 + 3283,2 + 888,9 = 20588,1 руб.)

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Бычин В.Б., Малинин С.В., Шубенкова Е. В. Организация и нормирование труда: Учебник. / Под ред. Ю.Г. Одегова. - М. Экзамен, 2010;
2. Кольцов Н.А. Научная организация труда. - М.: Высшая школа, 2010;
3. Нормирование труда в условиях перехода к рыночной экономике. - М.: Изд-во Российской экономической академии, 2011;
4. Организация и нормирование труда: Учебное пособие для вузов / Под ред. В.В. Адамчука. - М.: Финстатинформ, 2011;
5. Рофе А.И. Научная организация труда: Учебник. - М., 2010.

Похожие записи:

Слетел с орбиты: почему миллиардер Филарет Гальчев потерял за год $3 млрд и отказался от полета в космос Филарет гальчев о белгородском цемзаводе Как заполнять график отпусков? Критерии оценки компетенций Управление проектами в ИТБ Консалтинг с помощью Jira Правила составления резюме